今年以來，隨著全球經濟下行，產能過剩嚴重、產品結構單一的色母粒行業舉步維艱。特別是一些以生產中低端色母粒為主的企業甚至減產20%~50%;還有一些企業雖然產值未減，但利潤大打折扣。不過業內專家表示，隨著我國色母粒企業加大研發力度，原材料、裝備創新型產品頻出及行業標準的制定實施均將給我國色母粒行業帶來質的改變，行業將迎來萬紫千紅的春天。

原料裝備創新產品頻出

生產裝備的技術水平以及原材料的質量直接影響著色母粒行業的發展。近年來，一些色母粒裝備制造以及原料生產企業不斷加大科研力度，使得色母粒企業產品質量不斷提升。

據了解，色母粒生產多采用雙螺桿擠出造粒工藝。近年來，為適應色母粒行業高濃度、高產量、高分散的要求，裝備制造企業和科研院所都對雙螺桿擠出造粒工藝進行改進，密煉機+螺桿擠出工藝的份額在不斷擴大。此外，一些色母粒企業紛紛使用法雷爾連續混煉機，收到了高質高產的效果。

其中，由華東理工大學研發成功的雙轉子連續混煉機備受關注，已經在上海萬益高分子材料有限公司、蘇州國嘉高分子科技有限公司等企業成功應用，達到了降耗、降粉塵的效果，并提高了填充效果。

在分散劑應用方面，當前行業使用廣泛的是聚乙烯蠟，其產品有聚合型蠟、熱裂解蠟及副產物蠟。目前在中國市場上，色母粒聚合蠟的供應商有霍尼韋爾公司、科萊恩公司等外企，中國的石化企業也捕捉到聚合蠟的市場需求，燕山石化、吉林石化等企業也正在進行聚合蠟的市場需求調研，準備生產這一產品。

熱裂解型蠟依然是色母粒生產選擇的重要品種。當前我國一小部分企業采用全程氮氣保護生產熱裂解型蠟，使其味道有所降低，提升了產品品質。其中，2014年11月，山西潞安天詩合成蠟有限公司建成年產8萬噸的費托蠟裝置，開創了量產國產合成蠟的先河。

據了解，該費托合成蠟能有效潤濕或包覆在顏料表面，有助于凝聚體的分散，并有效防止再凝膠。此外，還可以有效降低聚合物母體的黏度，有利于母粒的擠出成型，明顯提高生產效率和產品品質，降低生產成本。

在顏料應用方面，對工程塑料色母粒來講可選擇種類較多。以黃的顏料為例，有有機的也有無機的，但均存在一定缺點。為此，近年來一些企業加大研發力度，開發出了性價比高的鈦黃顏料，具有無毒、耐候、耐曬、耐酸堿、不遷移、不滲色等優點，即使在1000℃環境中也不變色，可用于所有高溫成型的工程塑料，是傳統黃顏料的替代品。

另外，高性能復合顏料產品也引起業內關注。其中上海恒彩化工有限公司生產的高性能復合顏料產品備受青睞。據該公司總經理駱晟年介紹，產品具有良好的分散性，填補了鉛鉻顏料不能用于水性的空白。該產品可替換傳統含有重金屬的(中、檸、深、淺、桔)鉛鉻黃、鉬鉻紅顏料，具有性價比高、環保、應用體系多樣化、色譜齊全、著色力高且不遷移等優點，還可根據客戶的需求調配定制顏色，提供相應的應用方案，從原材料的選擇，到配方的優化，應用性能的綜合評估，給用戶提供綜合解決方案。

商業模式創新初見成效

隨著國內經濟發展增幅放緩，新環保及安全法律與法規的實施，我國色母粒行業的應用技術領域將面臨諸多方面的挑戰。但可喜的是，目前不少企業在商業模式等方面不斷創新，取得了一定的成效。

據中國化工報記者了解，現在行業面臨的挑戰，已不再是簡單納入全球分工體系，擴大出口、加快投資的挑戰，而是倒逼行業企業擴大內需、提高創新能力、促進發展方式的轉變。

“新常態下，色母粒行業必須努力提高多功能色母粒行業的科技創新能力，制定行之有效的商業發展模式，做好企業和產業軟實力和硬實力等綜合核心競爭力的提升，整合內外部資源，抱團發展，集約化經營運作。”業內專家指出，當前色母粒行業的市場服務意識差，營銷理念相對落后，往往停留在傳統發展的層面，市場應變能力差，標準化和規模化意識不足，缺乏成功快速反應和發展的商業模式。